　　熱固性樹脂需加入稀釋劑來降低它的粘度而便于進一步加工，這些稀釋劑實際上都是比樹脂便宜的有機溶劑，因此也起降低加工成本的致廉作用。例如，環氧樹脂常加的非活性稀釋劑有丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。對熱塑性樹脂來說，加入溶劑的目的主要是工藝上的要求，因溶劑的加入可作為降低聚合物粘度的臨時措施，以便把聚合物加工成制品——如合適的溶劑可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、濕法紡絲也要加入溶劑才行。

　　但聚合物的溶解特性與小分子化合物有很大差別：蔗糖這類低分子量結晶物存在一個溶解極限——以每升溶劑中的可溶蔗糖克數表示;但對無定型聚合物而言，它的溶解性通常不存在極限，即它可與溶劑以任何比例相溶。

　　聚合物溶解的實質可理解為聚合物分子鏈段間由熱運動所致的“孔隙”立即為更易活動的溶劑分子所占據，這個過程能繼續到所有的聚合物分子被相互間隔而成為“溶液”。溶解聚合物的過程也可看成是一種受控的擴散過程，有時認定性的概念看可以說是聚合物溶解了溶劑而不是相反。

　　各種類型的稀料都屬于易燃危險品，高級稀料的冰點為-116℃，沸點34.6℃，閃點為-45℃，爆炸極限為1.85~36.5%。國家規定，生產或使用稀料的場所，空氣在的油氣濃度不得超過0.3毫克/升。

　　稀料的最大特點就是容易揮發氣化，在很短時間內，揮發的油氣可以擴散到數米乃至數十米以外。當揮發的油氣遇到明火就會引燃，火焰能夠沿著氣流相反的方向回火，從而引起猛烈的燃燒。當揮發的油氣在空氣中的濃度達到適當比例的時候，就會發生強烈的爆炸，造成巨大的經濟損失和人員傷亡。因此，在使用過程中，要保證操作空間具有良好的通風換氣條件，并嚴禁使用明火。

　　稀料的另一特點就是絕緣性好，很容易產生靜電。當盛載稀料的塑料桶經反復搖晃后，其靜電荷可高達上萬伏，很容易引起火災。因此，專家們認為，稀料不宜用塑料桶盛裝，而應使用金屬容器或玻璃容器。

　　油漆中的稀料

　　普通油漆都是由成膜物質和溶劑組成的。一般說來，成膜物質是沒有味道的，而有味道的是溶劑，也就是俗稱的稀料，主要由各種有機化合物組成，例如苯、甲苯、二甲苯、丁酯等等。

　　不同油漆中的稀料

　　(1)醇酸稀料配方：

　　乙酸正丁酯15%，乙酸乙酯15%，正丁醇10～15%，乙醇10%，丙酮5～10%，苯20%，二甲苯20%，充分混勻即可。

　　(2)聚酯稀料配方：

　　由二甲苯、甲苯、醋酸丁酯等配制而成。

　　(3)硝基漆稀料配方：

　　乙酸正丁酯20%，乙酸乙酯20%，正丁醇10～15%，乙醇5%，丙酮5～10%，甲苯40%，高級品中另加乙二醇乙醚醋酸酯5-10%，甲基異丁酮10%。

　　總體來說，油漆稀料的成分大同小異，需要根據具體情況進行調配。 [2]

云浮稀釋劑廠家